Мастер-модель
Готовим эталон детали: 3D-печать (LCD/FDM) или CAD-модель, доводим поверхность.
Мелкосерийное производство деталей вакуумным литьём в силиконовые формы по мастер-модели. От 10 до сотен копий полиуретанами и смолами — быстрее и дешевле пресс-форм.
От мастер-модели до готовой партии — за считанные дни, без дорогой оснастки.
Готовим эталон детали: 3D-печать (LCD/FDM) или CAD-модель, доводим поверхность.
Заливаем мастер-модель силиконом, получаем разъёмную форму под вакуумное литьё.
Льём полиуретаны или смолы в вакууме — без пузырей, с точным повтором геометрии.
Обрезка литников, шлифовка, окраска и сборка по согласованию.
Когда деталей нужно 20–500, пресс-форма из стали не окупается, а печатать каждую по отдельности долго. Литьё в силикон закрывает именно эту нишу: мастер-модель, силиконовая форма и партия изделий из полиуретана или смолы с повторяемой геометрией и одинаковым цветом.
Подбираем состав под задачу: жёсткие полиуретаны для корпусов и кронштейнов, ударопрочные — для функциональных деталей, эластичные для уплотнителей, прозрачные для линз и декора. Красим в массе по образцу или каталогу, при необходимости добавляем закладные втулки и магниты прямо при заливке.
Минимальный заказ — 3000 ₽; цена детали зависит от объёма материала, сложности формы и тиража. Одна силиконовая форма выдерживает несколько десятков отливок, поэтому для больших партий закладываем изготовление нескольких форм.
Читайте также: Цены · Силиконовые формы · Решения для бизнеса · Примеры тиражей
Подбираем полиуретан или смолу под нагрузку, гибкость, прозрачность и температуру.
Аналоги ABS, PP и резины — прочные конструкционные и ударопрочные детали.
Аналог PMMA — линзы, колпаки, корпуса с прозрачными элементами.
Детали, работающие при повышенной температуре.
Гибкие элементы разной твёрдости по Шору (Shore A).
Партии 10–500 шт без вложений в пресс-форму.
Проверка дизайна и сборки до запуска массового производства.
Функциональные корпуса, кнопки, крепёж, декоративные элементы.
Не нужна дорогая металлическая пресс-форма — окупается уже на десятках деталей.
Силиконовая форма готова за 1–3 дня, первая партия — в считанные дни.
Форма повторяет мастер-модель до мелких деталей и фактуры поверхности.
Работаем по договору и с юрлицами, и с частными заказчиками. По закрытым проектам подписываем соглашение о неразглашении и не публикуем работы без вашего разрешения.
Перед серией изготавливаем и согласуем образец, а на сложных заказах присылаем фото готового изделия до отправки — чтобы партия не уехала с сюрпризом.
Дефект печати, сборки или покраски по нашей вине — переделываем за свой счёт. Повреждение при перевозке решаем с транспортной компанией сами.
Модели и параметры печати храним после заказа: повторный тираж запускаем без повторной подготовки и с тем же качеством.





Опишите деталь, тираж и материал (или пришлите 3D-модель) — предложим технологию и смету. +7 925 313-40-40, zakaz@3d-med.ru.