07.01.2025 Технология FGF: как гранулы заменяют филамент в промышленной 3D-печати Компании всё чаще обращаются к Fused Granulate Fabrication (FGF) — технологии 3D-печати гранулированными термопластиками, которая позволяет создавать крупногабаритные детали с существенной экономией средств. В отличие от традиционного FDM/FFF-метода, где используются пластиковые нити, FGF работает с сыпучими материалами, что открывает новые возможности для промышленности. Ключевые особенности FGF Сырьё: гранулы термопластиков (ABS, PETG, PP) или композитов стоимостью от $4/кг против $40/кг за филамент. Скорость: экструзия до 10 кг/час — в 5–10 раз быстрее FFF. Масштаб: подходит для печати метровых конструкций — корпусов лодок, строительной опалубки, оснастки. Где применяется? Судостроение: производство крупных элементов корпусов. Автопром: детали интерьера, прототипирование. Строительство: 3D-печатная опалубка для бетона. Авиакосмос: лёгкие компоненты с армирующими добавками. Преимущества перед FFF Дешевле: гранулы в 10 раз экономичнее филамента. Гибче: можно модифицировать состав, добавив к гранулам добавки (огнестойкость, УФ-защита). Быстрее: подходит для серийного производства. Технологии и виды подачи материала Перспективы Аналитики прогнозируют рост рынка FGF-решений на 25% ежегодно до 2030 года благодаря спросу на крупноформатную и экономичную 3D-печать. Ведущие производители, такие как CEAD и BigRep, уже предлагают промышленные FGF-принтеры с областью печати до 4×2×1.5 м. Что дальше? Внедрение переработанных пластиков в FGF. Развитие гибридных станков (FGF + фрезеровка). Использование в мебельном дизайне и архитектуре. FGF не заменяет традиционные методы 3D-печати, но становится ключевой технологией для задач, где важны масштаб и себестоимость.